----中輕紹化磺化裝置熱能回收項(xiàng)目順利完成
2010年伊始，中輕化工股份有限公司積極響應(yīng)國家“節(jié)能減排”號召，本著節(jié)約資源、減少排放、保護(hù)環(huán)境、增加企業(yè)效益、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的宗旨，決定在公司最大的生產(chǎn)基地中輕化工紹興有限公司進(jìn)行磺化熱能回收項(xiàng)目的實(shí)施，即將磺化生產(chǎn)中原來行業(yè)里普遍排放的熱空氣重新回收利用，產(chǎn)出蒸汽。
中輕化工紹興公司領(lǐng)導(dǎo)班子在接受了任務(wù)之后，在深入現(xiàn)場、仔細(xì)分析的基礎(chǔ)上，積極向公司領(lǐng)導(dǎo)提出了項(xiàng)目建議，按照總部領(lǐng)導(dǎo)指示，成立“磺化裝置熱能回收項(xiàng)目小組”，項(xiàng)目組在總部領(lǐng)導(dǎo)的指揮下，中輕紹化公司的領(lǐng)導(dǎo)和主要生產(chǎn)、設(shè)備人員會同生產(chǎn)運(yùn)營部二位專業(yè)技術(shù)人員成立了項(xiàng)目具體攻關(guān)小組，由中輕化工紹興有限公司負(fù)責(zé)具體的實(shí)施，承擔(dān)熱能回收項(xiàng)目的攻關(guān)。
中輕紹化的磺化裝置熱能回收項(xiàng)目分二期實(shí)施，首期先進(jìn)行5噸/小時磺化裝置的熱能回收工作，因?yàn)?span lang="EN-US">5噸/小時裝置有可利用設(shè)備，同時考慮到可回收熱能量大，待首期完成后，進(jìn)行3.8噸/小時磺化裝置熱能回收項(xiàng)目二期工作，預(yù)計(jì)首期投入25萬元，二期投入50萬元，總投入75萬元。首期熱能回收完成后，預(yù)計(jì)全年可節(jié)約蒸汽費(fèi)用100萬元/年，二期可節(jié)約80萬元/年，總節(jié)約費(fèi)用180萬元/年。
項(xiàng)目小組根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施和生產(chǎn)兼顧的原則，排出項(xiàng)目進(jìn)度表。然后，共同商議和對策，并與原設(shè)計(jì)方江南大學(xué)進(jìn)行溝通，對存在的疑點(diǎn)進(jìn)行逐個剖析，制定了完整的整改方案，利用2010年春節(jié)停車檢修的時間完成了項(xiàng)目的大部分整改工作。2010年5月10日，所有的整改及調(diào)試工作完成，11日進(jìn)行試運(yùn)行，試車一次成功運(yùn)行正常。6月份轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，至此順利完成余熱回收項(xiàng)目的一期的工作。目前，熱能回收裝置產(chǎn)出蒸汽壓力控制在0.7~0.8MPa，產(chǎn)生蒸汽量約在750公斤/小時，按此數(shù)據(jù)進(jìn)行測算，全年將為公司節(jié)約一百萬余元蒸汽費(fèi)用。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，一期項(xiàng)目耗資為206908元。從數(shù)據(jù)中不難看出，投入產(chǎn)出比是很可觀的。
繼首期5T/H磺化熱能回收裝置于2010年5月11日投產(chǎn)運(yùn)行后，項(xiàng)目小組隨后繼續(xù)進(jìn)行二期熱能回收項(xiàng)目實(shí)施，并于2010年11月15日建成投入投試運(yùn)行，試運(yùn)行一次成功。
項(xiàng)目由江南大學(xué)進(jìn)行工藝方案的設(shè)計(jì)，并且不斷對方案進(jìn)行優(yōu)化，在配管上也動足了腦筋，既滿足了工藝需要，又做了到美觀、合理、簡潔。本著節(jié)約空間和總費(fèi)用的原則，取消了原設(shè)計(jì)中的中間軟水罐，而直接從去離子水罐采水，減少一個環(huán)節(jié)。為了充分利用熱能，還嘗試了將大蝶閥和膨脹節(jié)進(jìn)行保溫，不僅減少了熱能的損耗，還改善了工作環(huán)境。
二期項(xiàng)目采用更適合磺化生產(chǎn)現(xiàn)狀和工藝要求熱管換熱裝置，熱管熱側(cè)采用高頻焊接翅片強(qiáng)化傳熱，傳熱效率高，熱側(cè)阻力小，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，重量輕。安裝便利。體積僅為普通換熱器的1/2~2/3。在價格上與普通空調(diào)用翅片式換熱器也有優(yōu)勢。系統(tǒng)中管間相互獨(dú)立，單根或數(shù)根熱管失效或損壞不影響整個裝置的安全運(yùn)行，系統(tǒng)安全性能高。
在設(shè)計(jì)理念上不求片面追求產(chǎn)汽量最大化，而是確保三氧化硫氣體發(fā)生系統(tǒng)生產(chǎn)工藝基本保持不變，即硅膠再生熱空氣氣源得到保證的前提下，再發(fā)揮最大的效能。即熱空氣的經(jīng)熱交換后，不宜溫度過低，即不低于180℃又不高于200℃。
二期項(xiàng)目試車圓滿成功，回收蒸汽流量：500KG/H；蒸汽壓力：0.7MPa。達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
目前，二套磺化熱能回收總蒸汽流量約1.25噸/小時，按照216元/噸、300天工作日計(jì)算，全年可節(jié)約蒸汽9000噸，節(jié)約費(fèi)用195萬元/年。項(xiàng)目總費(fèi)用投入70萬元。
中輕紹化磺化裝置熱能回收項(xiàng)目在公司的統(tǒng)一指揮下，項(xiàng)目組積極深入生產(chǎn)現(xiàn)場，結(jié)合裝置特點(diǎn)，合理制定工藝方案，取得了很好的項(xiàng)目效果，實(shí)施了清潔生產(chǎn)，為節(jié)能減排、為企業(yè)效益做出了貢獻(xiàn)。